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C-276哈氏合金的焊接問題分析
更新時間：2018-06-12 點擊次數(shù)：1410次
C-276哈氏合金適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學(xué)工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子腐蝕，鎢元素進一步提高了耐蝕性。同時C-276哈氏合金管是僅有的幾種耐潮濕氯氣、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，對高濃度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅有顯著的耐蝕性。
C-276哈氏合金的焊接性能：
與低碳鋼、不銹鋼的焊接相比，C276的焊接具有奧氏體不銹鋼相類似的問題，即具有較高的熱 敏感性，氣孔生成機率較高，焊接區(qū)域產(chǎn)生晶間腐蝕傾向等。
1．熱裂紋敏感性高：焊絲及材料本身表面雜質(zhì)在焊接過程中形成晶間液態(tài)膜殘留在晶界區(qū)，由于收縮應(yīng)力的作用而開裂，從而引發(fā)裂紋。
2．氣孔：合金元素含量分配的特點，決定合金固液相溫度間距小，流動性偏低，在焊
接快速冷卻凝固結(jié)晶條件下，極易產(chǎn)生氣孔。焊接時，坡口表面油脂、氧化物、油漆等異物沒有清理干凈，或保護氣體種類不當、純度不高、流量不合適等，則易產(chǎn)生焊接氣孔。
3．晶間腐蝕：C276在敏化溫度600℃~1200℃之間，停留時間長，超過10分鐘，就會析出δ相及M6C，從而產(chǎn)生晶間腐蝕。
C-276哈氏合金具有很好的長期熱穩(wěn)定性及可加工性，在農(nóng)業(yè)化工、核設(shè)施、生物制藥等苛刻工業(yè)環(huán)境中被應(yīng)用。在濕氧、亞硫酸、醋酸、甲酸和強氧化鹽的介質(zhì)中，也具有優(yōu)異的耐蝕性、耐均勻腐蝕性及耐晶間腐蝕性，因此在化學(xué)工業(yè)也被廣泛應(yīng)用，C-276哈氏合金的導(dǎo)電率和導(dǎo)熱系數(shù)要比低碳鋼低得多，而電阻率和膨脹率都比低碳鋼高得多，熔池流動性差，潤濕性差，穿透力小，熔深淺。
C-276哈氏合金屬于鎳基合金，它是現(xiàn)代金屬材料中耐蝕的一種。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽，在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。因此，近三十年以來、在苛刻的腐蝕環(huán)境中，如化工、石油化工、海水交換器煙氣脫硫設(shè)備、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域有著相當廣泛的應(yīng)用。
C-276哈氏合金的焊接性能：
與低碳鋼、不銹鋼的焊接相比，C276的焊接具有奧氏體不銹鋼相類似的問題，即具有較高的熱 敏感性，氣孔生成機率較高，焊接區(qū)域產(chǎn)生晶間腐蝕傾向等。
1．熱裂紋敏感性高：焊絲及材料本身表面雜質(zhì)在焊接過程中形成晶間液態(tài)膜殘留在晶界區(qū)，由于收縮應(yīng)力的作用而開裂，從而引發(fā)裂紋。
2．氣孔：合金元素含量分配的特點，決定合金固液相溫度間距小，流動性偏低，在焊
接快速冷卻凝固結(jié)晶條件下，極易產(chǎn)生氣孔。焊接時，坡口表面油脂、氧化物、油漆等異物沒有清理干凈，或保護氣體種類不當、純度不高、流量不合適等，則易產(chǎn)生焊接氣孔。
3．晶間腐蝕：C276在敏化溫度600℃~1200℃之間，停留時間長，超過10分鐘，就會析出δ相及M6C，從而產(chǎn)生晶間腐蝕。
C-276哈氏合金具有很好的長期熱穩(wěn)定性及可加工性，在農(nóng)業(yè)化工、核設(shè)施、生物制藥等苛刻工業(yè)環(huán)境中被應(yīng)用。在濕氧、亞硫酸、醋酸、甲酸和強氧化鹽的介質(zhì)中，也具有優(yōu)異的耐蝕性、耐均勻腐蝕性及耐晶間腐蝕性，因此在化學(xué)工業(yè)也被廣泛應(yīng)用，C-276哈氏合金的導(dǎo)電率和導(dǎo)熱系數(shù)要比低碳鋼低得多，而電阻率和膨脹率都比低碳鋼高得多，熔池流動性差，潤濕性差，穿透力小，熔深淺。
C-276哈氏合金屬于鎳基合金，它是現(xiàn)代金屬材料中耐蝕的一種。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽，在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。因此，近三十年以來、在苛刻的腐蝕環(huán)境中，如化工、石油化工、海水交換器煙氣脫硫設(shè)備、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域有著相當廣泛的應(yīng)用。
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